Что такое пресс форма для литья пластмасс

Пресс-форма – устройство, в котором под высоким давлением выливаются пластмассовые изделия весом от единиц граммов до нескольких килограммов.

Она создается индивидуально на каждое массовое, серийное и даже единичное изделие. Ее создание начинается с проектирования, задания необходимых параметров – габаритов, качественных показателей, гладкости и шероховатости. Пресс-формы под ключ для литья пластмасс под давлением изготавливает компания almer-bridge.com, подробности можно посмотреть тут.

Процесс создания пресс-форм

Устройства создаются с прохождением следующих этапов:

• Подготовка технических заданий от заказчиков, где задаются требуемые параметры на изделие и материал.
• Разработка первичных эскизов. Согласование характеристик.
• Создание дизайна будущему изделию с учетом согласованных эскизов. Проектирование
• 3D-моделей на отливки. Расчет формообразующих деталей и усадки изделия.
• Когда сформированы модели, оформляется проект
• 3D на каждую модель, разрабатывается конструкторская документация.
• В соответствии с проектом производятся детали и элементы:
• Корпусные плиты, детали фрезеруются ЧПУ.
• Черновая и термическая, после чистовая обработка формообразующих матриц и пуансонов.
• Доводка и покрытие для прочности.
• Сборка.

После испытания формы готовы к работе.

Как устроены пресс-формы

Они состоят из таких компонентов:

• Корпуса, в котором отдельные плиты и обоймы.
• Формообразующих деталей ФОД:
• Пуансонов с подвижными частями.
• Неподвижной матрицы.
• Ползунов с отдельными приводами, чтобы формировать сложные поверхности.
• Знаков съемных – выполнять отверстия с пазами.
• Литниковой системы для подачи расплавленной пластмассы к форме.
• Охладительной части.
• Системы, выталкивающей вылитые детали.
• Органов управления.

Органами управления они сопрягаются с системой управления автомата.

Какие бывают пресс-формы

Они различаются числом смыканий и материалами:

• Для опытных партий числом до 10 тысяч в ФОД используют предзакаленные материалы. Прощупывается рыночный спрос.
• Товарные партии до 150 тысяч. Используются твердые материалы для ФОД.
• Для массового производства больше 150 тысяч твердые материалы для ФОД термически обрабатываются. Дорогие формы, где может меняться дизайн.

Пресс-формы бывают с разными литниковыми системами:

• Холодноканальными и самоотрывными.
• С обогреваемыми втулками.
• Горячеканальными, имеющими коллектор и запорные клапаны.

Различаются числом мест для отливки:

• С одним местом.
• Есть множество гнезд для одновременной отливки.
• Большое количество гнезд, в которых льются детали двух и больше видов.

Управление пресс-формами может быть ручным, в полуавтомате, и в автомате.