Denim Premiere Vision специализируется на устойчивом развитии и инновациях

МИЛАН — Последняя выставка Denim Premiere Vision была посвящена инновациям, устойчивому развитию и новому “лучшему способу” проявлять инициативу. В двухдневной выставке, проходившей в миланской Superstudio Piu, приняли участие 90 экспонентов, в том числе 20 новичков, из 19 стран, таких как Испания, Италия, Япония и Турция. В этом году шоу присоединилось к программе “Лучший путь”, которая впервые была представлена на выставке Premiere Vision в Париже в прошлом году. Участники выставки должны соответствовать пяти критериям, чтобы получить право на участие в выставке: социальные инициативы, влияние производственных площадок, прослеживаемость, состав и процессы производства, а также срок годности готовой продукции.

Эти рекомендации были разработаны компанией Premiere Vision и независимыми экспертами на основе системы опроса, представленной участникам выставки, а также этикеток и сертификатов, отобранных по их достоинству в глобальном масштабе, среди которых Рабочая группа по коже, Экомаркировка, Европейский лен и программа ZDHC. Ярмарка закрылась 6 июня, и ее посетили 2037 представителей брендов одежды и аксессуаров, байеров, дизайнеров, менеджеров по производству и многих других. Директор выставки Фабио Адами Далла Вал подтвердил, что посещаемость выставки соответствовала показателям предыдущей выставки, а качество, возможно, даже было более высоким. “Я доволен общим настроением, первый день прошел отлично”, - сказал он в интервью. Во время проведения “Форума моды” основное внимание уделялось экологичности.

Это было место, где можно было ознакомиться с разработками участников выставки, а также с коллекцией “Project Tomorrow”, инициативой, в которой участвовали две итальянские школы моды, NABA и IED. “У нас большинство производителей текстиля, и впервые мы достигли числа шести японских производителей текстиля, которые принимают участие в выставке”, - сказал Адами Далла Вал. Ключевым событием первого дня стало первое заседание жюри, в котором приняли участие так называемые “джинсовые титаны”: Джимми Тавернити, Адриано Гольдшмид, Франсуа Гирбо и Марите Башеллери. Модератором дискуссии выступил Марко Лучетти, директор по стратегическим проектам подразделения Isko холдинга Sanko, участники дискуссии поделились своим опытом и рассказали о проблемах, с которыми им пришлось столкнуться в отрасли.

Говоря о потенциальном расширении, директор выставки сказал: “Это направление является стратегическим для двухдневной выставки. Мы не хотим терять качество только ради того, чтобы стать крупнее, и в целом мы должны гарантировать видимость для всех участников и позволить посетителям встретиться с ними в то время, которое у них есть в распоряжении. ” Что касается бизнеса, то общее настроение оставалось осторожным. Луиджи Качча, соучредитель экологичного бренда Pure Denim, сказал, что “на данный момент 2024 год сложнее, чем 2023-й.

Рынок меняется, но инновации, которые мы представили в конце 2023 года, позволили бренду выстоять, тем более что сильный акцент на аксессуарах позволяет нам расширяться на новых территориях”. Для итальянской фабрики Berto первые шесть месяцев года были сложными с точки зрения производства. “Обычно мы привыкли к снижению заказов в июне, но теперь мы увидели это раньше”, - сказала менеджер по маркетингу Франческа Полато. Андреа Венье, управляющий директор Officina+39, сказала: “Результаты первого квартала соответствуют ожиданиям.

Если мы продолжим в том же духе, то можем ожидать хороших результатов к концу года. С точки зрения производства, наиболее перспективными рынками сбыта являются Италия, а затем фундаментальный рынок сбыта - Бангладеш и Пакистан, где спрос растет по сравнению с прошлым годом.

Более того, осенью мы планируем открыть производственное подразделение в Объединенных Арабских Эмиратах, чтобы выйти на азиатские рынки”. Серен Чичекчиоглу, менеджер по продажам египетского производителя Lotus, сказал, что Египет представляет собой хорошую альтернативу Турции, которая увеличила свои расходы. По словам директора по маркетингу компании Ханде Гаджиоглу, турецкая компания Calik планирует расширить географию своей деятельности в Лос-Анджелесе и Японии, чтобы компенсировать ослабление бизнеса в Европе в 2023 году из-за более высоких затрат. Для итальянского производителя одежды Fashion Art, базирующейся в Падуе, прошлый год стал успешным после приобретения Chanel в конце 2022 года.

В 2025 и 2026 годах компания планирует внедрить стратегические этапы производства, приобретя здание рядом со своей штаб-квартирой, прачечную и создав исследовательский центр для реализации новых проектов. Кроме того, она поддерживает проект академии по обучению швей и изготовителей прототипов.

Что касается продукции, то целью участников выставки было не упускать из виду модные тенденции во имя устойчивого развития. Имея это в виду, Officina+39 представила новый ответственный производственный процесс, который гарантирует стиль и бережное отношение к планете, под названием Aqualess.

Это новый комплексный продукт, не содержащий ферментов и на 100% заменяющий пемзу. Благодаря этому новому процессу мойка камня и аутентичный винтажный вид приобретаются в обычных машинах при комнатной температуре. Другими преимуществами являются превосходная стойкость к истиранию и высокая контрастность, низкое воздействие на окружающую среду и защита от появления пятен, а также лучший синеватый оттенок по сравнению с пемзой, без трудоемкого процесса его удаления. Этот процесс подходит не только для джинсовой ткани цвета индиго и черного денима, но и для одежды, обработанной высококачественными красителями Officina+39, такими как Recyclrom, - это готовая к окрашиванию технология, которая включает в себя 15 красителей из стандартной цветовой палитры. Еще одним новшеством стал продукт Intense Cel Block, который служит в качестве блокатора цвета и закрепителя.

Его можно наносить распылителем, кистью или губкой, как локально, так и по всей поверхности, чтобы добиться стойкого воздействия на джинсовую ткань или цвета после отбеливания / коррозии или кислотной стирки, сохраняя цвет ярким и насыщенным. Officina+39 продолжает совершенствовать процесс окрашивания одежды методом easy indigo, сокращая потребление воды, энергии и ресурсов.

В технологии используются специальные вещества, не содержащие формальдегида, которые улучшают процесс окрашивания необработанной одежды, в результате чего получается яркий и глубокий цвет индиго, улучшается стойкость к стирке и трению, а также повышается светостойкость и ровность. Последним совместным проектом химической компании является Re-Up, проект по переработке одежды, который дает новую жизнь одежде OVS благодаря креативной коллекции, созданной с использованием красителя Recyclrom от Officina+39 людьми с ограниченными интеллектуальными возможностями, которым некоммерческая ассоциация Valmour помогает присоединиться к рабочей силе. Isko продолжает сотрудничество со стартап-компанией Re&Up, которая начала свою деятельность в ноябре прошлого года, в рамках которой переработанный хлопок, полиэстер и поликоттон, а также текстильные отходы с истекшим сроком годности в рамках замкнутой экосистемы преобразуются в высококачественные волокна нового поколения. Демонстрируя свое практическое применение и преимущества, коллекция, полностью изготовленная из волокон нового поколения, включала в себя пять новых макрогрупп, каждая из которых была адаптирована для различных нужд, таких как негибкие ткани, изготовленные с использованием жестких тканей, или ткани Motion, которые обеспечивают комфорт и свободу движений.

Isko также представила последнюю капсульную коллекцию Адриано Гольдшмида, который продолжил свою работу над обновлением денима, представив новую линейку брюк с пятью карманами и жакетов. “Isko очень рад представить нашу коллекцию на выставке Denim Premiere Vision”, - сказал Лучетти. “Наша цель - постоянно расширять границы того, чем может быть мода, создавая дизайны, которые являются столь же ответственными, сколь и стильными”. Переосмысление классических дизайнов стало лейтмотивом шести новых капсул, представленных Isko Luxury by PG: в коллекции, созданной Isko с использованием технологий вторичной переработки Re&Up, использованы изысканный крой, бархатные ткани, яркие тона и флоковые поверхности. Бренд представил серию аксессуаров, сумок и обуви, изготовленных из особого флока с эффектом пони - бархатного денима, искусственного меха и шкур животных. “Моей философией при создании новых коллекций всегда было обращение к прошлому, чтобы предложить моду в настоящем, ориентированную на будущее.

Это путешествие во времени также побуждает меня исследовать миры, отличные от одежды, изучать миры, связанные с ней, такие как, например, мебель прошлого, аксессуары и украшения прошлого, то есть все, что может рассказать свою историю и является источником вдохновения для меня”, - сказала она. креативный директор - Паоло Гнутти. Компания Eastman Chemical, специализирующаяся на производстве передовых материалов и специальной химии, выпустила Naia Renew - ацетатно-целлюлозное волокно, изготовленное на 60% из древесной массы экологически чистых источников и на 40% из сертифицированных вторичных материалов, изготовленное из вторичных отходов, сертифицированных по мировым стандартам. Компания Eastman Chemical утверждает, что это волокно хорошо сочетается с натуральными, другими искусственными целлюлозными и синтетическими волокнами, а также пряжей с различным содержанием нитей.

Кроме того, оно гипоаллергенно и безвредно для кожи, быстро сохнет и не прилипает к коже, эффективно справляется с запахом и влагой и обеспечивает лучшую скорость растекания. “У Naia [Renew] есть сильная и прозрачная история устойчивого развития, которую бренды могут донести до своих клиентов и любителей джинсовой одежды по всему миру, чтобы они лучше осознавали свой выбор. Сертификаты сторонних производителей играют ключевую роль в этом сценарии, потому что то, что мы обещаем, проверено”, - заявила Каролина Систер Кон, мировой лидер по маркетингу текстиля Eastman. Итальянская фабрика Pure Denim представила технологию чистого окрашивания d(y)enim - экологически чистое решение для окрашивания, которое сочетает в себе ультразвуковую технологию и экологичную химию, что позволяет экономить 85% воды, при выбросе CO2 менее чем на 60% и сокращении отходов на 100%.

Затраты на пятиступенчатый процесс - однократное окрашивание, сушку, закрепление, проклейку и сушку сушкой — рассчитаны так, чтобы они были такими же или даже меньше, чем на существующих линиях.