Какие есть виды термической обработки металла

Несмотря на то, что наш век уже не принято читать железным, все равно без изделий из металла сегодня невозможно представить нормальную человеческую жизнь, как и все другие сферы.

Металл универсален тем, что его можно не только добывать из руды, но и многократно перерабатывать, создавая новые изделия, детали, сложные механизмы. Термическую обработку металла выполняет компания https://karbaz.com.ua/nashi-uslugi/termicheskaja-obrabotka/.

Особенности обработки металла

Многие ошибочно полагают, что единственные операции, которые выполняют с металлом – это его плавление и отлив изделий нужно формы. Что именно в этом и заключаются все этапы производства. Это не совсем так.

Для того, чтобы придать изделиям определенный набор свойств, повысить их прочностные характеристики, необходима дополнительная обработка. Обычно это обработка при высоких температурах.

Причем, здесь тоже есть множество технологий, среди которых подбирается наиболее подходящая, в зависимости от вида металла или сплава, самого изделия и целей, которые преследуются.

Какие бывают виды термической обработки металла

Существует несколько основных, используемых в наши дни технологий термической обработки металла.

• Отжиг. Выполняется в температурном диапазоне от +550 до +1150 градусов по Цельсию. Позволяет повысить прочностные характеристики металла, пластичность, уменьшить внутреннее напряжение и хрупкость изделия.
• Нормализация. Данная технология подразумевает нагрев изделия и его выдержку определенное количество времени в таком состоянии с последующим постепенным охлаждением. Позволяет уменьшить внутреннюю крупнозернистость, повысить пластичность и прочность.
• Аутсенизация. Выполняется в температурном диапазоне от +1050 до +1100 градусов по Цельсию. В основном используется ля сварных изделий, соединений паропроводов.
• Закалка. Повышает прочность и твердость, выносливость стали и способность выдерживать серьезные механические нагрузки.
• Закалка в защитных средах. Это может быть специальная защитная соляная ванна или специальные закалочные защитные технологические покрытия. Это позволяет минимизировать или полностью свести к нулю окислительные процессы.
• Закалка в ТВЧ. Это индукционная закалка, выполняемая токами высокой частоты. Повышается твердость, износостойкость и выносливость изделия.
• Отпуск. Окончательная обработка изделий в условиях температуры ниже АС1. Позволяет придать деталям нужные механические свойства.
• Старение. При данной процедуре в сплаве происходит распад пресыщенного твердого раствора. Это увеличивает прочностные характеристики, повышает твердость и уменьшает пластичность металлического изделия.

В зависимости от того, что это за сплав, деталь или изделия, подбирается наиболее подходящий метод термической обработки.