Радиографическая дефектоскопия сварных стыков — что это и как делается

Современные технологии соединения металлических изделий позволяют создать надёжные и прочные конструкции. Однако для полной уверенности в качестве соединений необходимо произвести контроль сделанного соединения. Такой контроль необходим после длительной эксплуатации или в условиях повышенных нагрузок на сварной шов.

В настоящее время существует много научных и практических методов проведения подобного контроля. Одним из распространённых методов считается радиографическая дефектоскопия.

Этот метод считается достаточно надёжным и информативным. На основании полученных параметров удаётся выявить самые маленькие дефекты и изменения в структуре исследуемого шва.

Понятие радиографической дефектоскопии сварных швов

Под радиографическим методом контроля сварных соединений понимают такой метод, в основу которого положено измерение характеристик с помощью воздействия на шов рентгеновскими лучами.

Благодаря своим физическим свойствам они способны проникать в металл достаточно глубоко и выделять дефектные области.

В местах некачественной сварки (образованных пустотах и трещинах) плотность металла значительно снижается. Поэтому скорость движения и степень поглощения рентгеновского потока изменяется, что отражается на установленной за швом чувствительной плёнке.

В качественном шве структура металла сохраняет однородность, и рентгеновские лучи практически полностью поглощаются.

Аппарат для проведения подобных исследований состоит из следующих элементов:

• Генератор рентгеновского излучения
• Приёмный блок, в котором устанавливают приёмную пластину или плёнку
• Блок управления
• Механизм перемещения
• Кабель питания, подключаемый к соответствующим разъёмам.

В более совершенных конструкциях блок с фиксирующей плёнкой заменён монитором, на котором отображается картина проводимой дефектоскопии в режиме реального времени.

Порядок проведения данной диагностики

Процесс такого контроля состоит из следующих операций:

• Подготовить проверяемый шов (для этого удаляют внешние наплывы металла, попавшую грязь и мусор)
• Выбирают прибор с необходимыми характеристиками (мощностью излучения, чувствительностью плёнки, способом перемещения вдоль исследуемого шва)
• Подключаю прибор к источнику электропитания
• Производят перемещение источника рентгеновского излучения и приёмного блока вдоль шва
• Осуществляют расшифровку полученных результатов и выявляют дефектные области.

При правильной расшифровке удаётся точно определить места следующих дефектов: непроваров, подрезов, трещин, инородных образований, оставшихся шлаков.