Виды фланцевых соединений трубопроводов и особенности монтажа. Узнайте о технических нюансах сборки линий трубопроводов.

Виды фланцевых соединений трубопроводов и особенности монтажа

При строительстве сети трубопроводов, предназначенной для транспортировки, распределения жидких или газообразных сред, соединение отдельных участков коммуникаций используют фланцы. Такой вид соединения наиболее рентабельный (по всем параметрам). Не менее важным преимуществом является возможность разборки соединения. Следовательно, трубопровод остаётся ремонтопригодным.

При этом соединение фланцев осуществляется особым образом. Нарушение технических стандартов может привести к возникновению напряжений в местах сварки и последующим прорывам. Благодаря фланцевому соединению удаётся решить другую проблему – избавление от электрохимической коррозии труб, находящихся в земле.

Фланцевое соединение как оно есть

Фланцевое соединение как оно есть

Под фланцевым соединением трубных коммуникаций понимается следующее:

  • две стальные пластины;
  • пластины могут быть как круглой, так и квадратной формы;
  • в торцевых частях пластины присутствуют сквозные отверстия;
  • соединение фланцев происходит либо при помощи болтов, либо посредством шпилек.

Для производства фланцев используются различные металлические сплавы: стали (литая, приварная), чугун (серый, ковкий). Данные сплавы получили наибольшее распространение ввиду своей относительной пластичности (нехрупкие сплавы).

Фланцы бывают двух видов:

  • предназначенные для соединения труб между собой;
  • предназначенные для соединения трубы и запорной арматуры, или трубы и ёмкости.

Монтаж фланцев на трубу осуществляется при помощи сварки.

Варка фланцев: главные нюансы

Варка фланцев: главные нюансы

Фланец укладывается на горизонтальную поверхность. Участок трубы при этом вставляется во фланец вертикально к поверхности земли. Сварщик выполняет несколько прихваток по всему периметру приварной поверхности.

Затем созданная конструкция переворачивается таким образом, чтобы труба была параллельна земле. При помощи уголька выявляется перпендикулярностью плоскостей трубы и фланца.

Если присутствуют перекосы, они устраняются при помощи точечных ударов молотком.

Далее сварочный шов прокладывается на внутренней поверхности, затем на внешней (это позволяет избежать перекосов при температурном расширении металла). Если давление в трубопроводе превышает 100 МПа, требуется использование шпилек из стали марки 35.

В видео рассказывается об особенностях и сфере применения стальных фланцев:

 





Добавить комментарий

Ваш e-mail не будет опубликован. Обязательные поля помечены *