Изготовление сухих газодинамических уплотнений и их герметичность в компрессорах

Изготовление СГУ для насосного оборудования: особенности

производство сгу

Сухие газодинамические уплотнения применяют не только на компрессорах, но и на центробежных насосах. Для такого оборудования узел делают иначе: он работает с перекачиваемой жидкостью или сжиженным газом и с затворным газом. Это производство СГУ требует отдельного расчета под каждую машину.

Содержание

В статье рассмотрены такие вопросы:

  1. Зачем сухие уплотнения нужны насосам
  2. Как работает СГДУ
  3. Преимущества сухих газовых уплотнений
  4. Особенности СГУ для насосов
  5. Для каких насосов подходят СГУ
  6. Схемы и типы СГДУ для насосов
  7. Чем отличается изготовление для насосов и компрессоров
  8. Этапы изготовления СГУ
  9. Материалы пар трения
  10. Система затворного газа
  11. Исходные данные для заказа
  12. Контроль качества и испытания
  13. Монтаж и пусконаладка
  14. Типичные ошибки при заказе
  15. Как выбрать производителя
  16. Замена импортных уплотнений
  17. Сроки и стоимость
  18. Частые вопросы

Каждый раздел отвечает на практический вопрос инженера.

Зачем сухие уплотнения нужны насосам

Центробежные машины перекачивают бензин, конденсат, сжиженные газы и другие жидкости. Многие из них летучи, токсичны или взрывоопасны. Утечка через вал опасна для людей и дорога для предприятия. Поэтому к уплотнениям таких агрегатов предъявляют высокие требования.

Обычные торцевые уплотнения работают на смазке перекачиваемой жидкостью. Такие уплотнения чувствительны к износу. Для сжиженных газов такая смазка почти отсутствует. Здесь помогают сухие газовые уплотнения. Они обеспечивают герметичность вала с помощью газа, а не жидкости. Газодинамические уплотнения работают без смазки.

Как работает СГДУ

Сухое газодинамическое уплотнение состоит из седла и торца. На седле нанесены спиральные канавки. При вращении они нагнетают газ в зазор. Давление растет, и торец отходит от седла на несколько микрон. Контакт колец при работе исчезает. Контакт возможен только при пуске и остановке оборудования.

Между кольцами возникает газовая пленка. Износ минимален, а смазка не нужна. Затворный газ подают под давлением выше давления уплотняемой среды.

Преимущества сухих газовых уплотнений

Сухие газовые уплотнения снижают потери продукта и риск аварии. Уплотнения СГДУ упрощают оборудование. Сухие уплотнения обеспечивают высокую надежность. Высокая герметичность важна для взрывоопасных объектов. Они проще в обслуживании, чем сложные системы с охлаждением. Работа системы охлаждения не нужна. Узел работает долго при чистом газе.

Эксплуатанты получают такие преимущества:

  • утечки перекачиваемого продукта минимальны;
  • барьерный газ защищает атмосферу;
  • износ пары трения низкий;
  • межремонтный период длиннее;
  • безопасность на взрывоопасных объектах выше.

По данным научных работ, эксплуатационные расходы на СГДУ примерно в шесть раз ниже, чем на классические узлы. Поэтому уплотнения СГДУ быстро окупаются. Компании экономят на обслуживании и потерях продукта.

Особенности СГУ для насосов

Перекачивающая машина отличается от компрессора средой и условиями. Поэтому конструкция уплотнения тоже другая. Основные особенности описаны ниже.

Пара трения на перекачиваемой среде

В тандемных уплотнениях для жидкостных машин первая пара трения работает на перекачиваемой среде. Это может быть сжиженный газ. Вторая ступень — сухое газодинамическое уплотнение. Она работает на затворном газе, чаще всего на азоте.

Промежуточная защита

Между ступенями СГДУ иногда ставят сегментное графитовое кольцо. Оно служит дополнительным барьером. Перед сухой парой создается зона чистого затворного газа. Утечка сжиженного газа уходит в дренажную линию.

Герметичность при потере газа

Особенность СГУ для жидкостных агрегатов — сохранение герметичности при прекращении подачи затворного газа. Для этого узел комплектуют концевым лабиринтом и внутренним винтовым уплотнением. Конкретную схему выбирают по составу среды.

Важно! Материалы подбирают с учетом коррозии. Уплотнительные кольца и уплотнительные пружины работают в агрессивной среде. Перекачиваемая среда не должна разрушать кольца и эластомеры.

Для каких насосов подходят СГУ

производство сгу

Сухие газовые уплотнения ставят на агрегаты, где нужна высокая герметичность. Чаще всего это центробежные насосы нефтепереработки и газохимии. Подходят они и для малых двухопорных машин.

Основные группы оборудования приведены ниже:

  • насосы для сжиженных углеводородных газов;
  • насосы для газового конденсата;
  • агрегаты для бензина и легких нефтепродуктов;
  • агрегаты для химических производств;
  • агрегаты для токсичных и летучих жидкостей.

Для каждого агрегата учитывают диаметр вала, давление и температуру. Малые торцевые газовые уплотнения СГДУ делают для валов диаметром от 18 до 100 мм. Давление таких узлов обычно невысокое, до нескольких бар.

Схемы и типы СГДУ для насосов

Выбор схемы зависит от среды и требований безопасности. Основные варианты приведены в таблице.

Схема Описание Применение
Двойное торцевое газовое Две пары трения, газ между ними Взрывоопасные и летучие среды
Тандем с сухой атмосферной ступенью Процессная пара и сухая газодинамическая ступень Сжиженные газы
Одинарное Одна сухая ступень с барьерным уплотнением Безопасные среды

Тандемные уплотнения СГДУ с сухой газодинамической ступенью проектируют по стандарту API 682. Он описывает схемы обвязки и требования к узлам. Такие уплотнения работают на разных типах оборудования.

Чем отличается изготовление для насосов и компрессоров

Технологический процесс общий, но акценты разные. У насосов меньше диаметр вала и ниже давление. Зато продукт агрессивнее. Различия собраны ниже.

Параметр Насос Компрессор
Продукт Жидкость или сжиженный газ Газ
Диаметр вала Обычно меньше Обычно больше
Скорость вращения Ниже Выше
Критичный фактор Коррозионная стойкость Давление и обороты

В узлах для жидкостей особое внимание уделяют материалам и вторичным уплотнениям. В компрессорных — зазору и балансировке.

Этапы изготовления СГУ

Технологический процесс состоит из последовательных шагов. Каждый шаг завершается контролем.

Этап Что делают
Расчет Определяют схему, канавки и зазор
Подбор материалов Учитывают продукт и температуру
Механообработка Обрабатывают детали на станках с ЧПУ
Канавки Наносят профиль на седло
Притирка Доводят рабочие торцы
Сборка Собирают картридж
Испытания Проверяют узел на стенде

Притирка уплотнений нужна для ровных поверхностей. Изготовление СГДУ требует точного оборудования. Неплоскостность пары трения должна быть менее 1 мкм.

Материалы пар трения

В основе конструкции чаще всего лежит пара из карбида кремния. На поверхность наносят алмазоподобное покрытие. Оно снижает трение и повышает прочность. Для пар, которые работают на перекачиваемой среде, используют также графит.

Вторичные уплотнения делают из эластомеров. Их подбирают по химической стойкости. Уплотнительные поверхности колец проверяют после обработки. Уплотнительные ступени работают последовательно. Торцевые уплотнения требуют точной посадки. Корпусные детали изготавливают из нержавеющей стали.

Система затворного газа

Затворным газом служит азот. Его очищают в системе фильтрации. Перед подачей контролируют давление и расход. Контрольно-измерительные панели сигнализируют об отклонениях. Расход азота зависит от размера уплотнения. Отклонение показывает загрязнение или износ.

Подключение выполняют по плану обвязки. Работа системы обеспечивает безопасную эксплуатацию. Система сигнализации обеспечивает защиту узла. Для тандемных уплотнений с сухой ступенью применяют планы по API 682. Утечки отводят в дренаж или на факел.

Исходные данные для заказа

производство сгу

Для расчета производитель запрашивает данные о машине. Чем полнее данные, тем точнее уплотнение.

  • тип и модель агрегата;
  • диаметр вала и частота вращения;
  • давление и температура продукта;
  • состав перекачиваемой жидкости;
  • схема обвязки и тип затворного газа;
  • чертеж или образец старого уплотнения.

Если документов нет, подойдет образец узла. Высокая точность обмера важна для посадки. Тип уплотнения подтверждают расчетом. Инженеры снимут размеры и подготовят чертеж.

Контроль качества и испытания

Контроль идет на каждой операции. Измеряют размеры, шероховатость и плоскостность. Поверхности осматривают под микроскопом.

Готовый узел испытывают на стенде. Стенд создает рабочее давление и частоту вращения. Специалисты измеряют утечки, температуру и вибрации. Заказчик получает паспорт и протокол испытаний.

Монтаж и пусконаладка

Монтаж уплотнения СГДУ проводят по инструкции из комплекта. Перед установкой проверяют вал и камеру. Биение вала и чистота поверхности влияют на работу узла. Торцевые уплотнения чувствительны к перекосам.

После монтажа подключают систему затворного газа и контрольно-измерительные панели. Работа без затворного газа допустима только при исправной аварийной ступени. Первые часы работы оборудования показывают поведение узла. Опытная компания помогает с шеф-монтажом.

Типичные ошибки при заказе

Ошибки при заказе удлиняют сроки и повышают цену. Чаще всего они связаны с исходными данными. Основные примеры собраны ниже.

  • неверный диаметр вала в задании;
  • не указан состав перекачиваемой жидкости;
  • не учтена температура и давление в камере уплотнения;
  • не выбран затворный газ и план обвязки;
  • материалы не проверены на коррозионную стойкость.

Чтобы избежать этих ошибок, сверяйте данные с паспортом агрегата. Если чертежей нет, передайте образец.

Как выбрать производителя

Для уплотнений жидкостных машин важен опыт работы с жидкими и сжиженными средами. Компания должна уметь считать газодинамику и подбирать материалы. Нужны станки с ЧПУ, измерительные машины и собственный стенд. Важно также знать стандарт API 682. Попросите примеры реализованных проектов и перечень испытанного оборудования.

Полный цикл работ экономит время. Один исполнитель ведет расчет, изготовление, испытания и сервис. Важно! Запросите паспорт, протоколы и сертификаты на материалы. Для взрывоопасных объектов они обязательны.

Замена импортных уплотнений

Часто уплотнение делают взамен зарубежного узла. Инженеры обмеряют образец и воспроизводят конструкцию. Посадочные размеры сохраняют. Вал и корпус остаются прежними.

Такой реинжиниринг применяют для узлов John Crane и других производителей. Аналог проходит те же испытания, что и новое уплотнение.

Сроки и стоимость

Срок изготовления зависит от сложности узла. Он также зависит от загрузки производства и наличия материалов. Малые типоразмеры делают быстрее. Для срочных заказов используют имеющиеся заготовки и типовую оснастку. Для новых конструкций нужны расчет и оснастка. Стоимость определяют материалы, схема и объем испытаний. Размер партии тоже влияет на цену. Уплотнения на заказ дороже серийных, но точнее подходят к машине. Компания указывает срок поставки в коммерческом предложении. Цену называют после согласования чертежа.

Частые вопросы

Подходят ли СГДУ для насосов?

Да. Сухие газовые уплотнения применяют на центробежных агрегатах, особенно для сжиженных газов.

Какой газ подают в уплотнение машины?

Чаще всего азот. Он служит затворным газом и защищает сухую ступень.

Что будет при потере затворного газа?

Конструкция сохраняет герметичность за счет лабиринта и винтового уплотнения.

Чем СГУ для жидкостных машин отличается от компрессорного?

Среда и диаметр вала у них разные. Для жидкостей важны коррозионная стойкость и затворный газ. Для компрессоров главные факторы — давление и обороты. Тип уплотнения подбирают отдельно.

Можно ли изготовить узел по образцу?

Да. Инженеры снимают размеры с образца и готовят чертеж. Затем заказчик согласует геометрию и допуски. Новые уплотнения ставят на штатное место.

Сколько служит узел?

Срок службы составляет несколько лет. Он зависит от чистоты газа и режимов пуска. Контроль давления и расхода затворного газа продлевает ресурс.



Добавить комментарий

Ваш e-mail не будет опубликован. Обязательные поля помечены *